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硅胶产品常见缺胶问题不良原因

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硅胶产品常见缺胶问题不良原因

  • 分类:行业资讯
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-06-20
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硅胶产品常见缺胶问题不良原因

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  • 分类:行业资讯
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缺胶是指硅胶产品在成型后,产品残缺或不完整。除了模具的原因外,还有许多原因都会对其有影响,宏图硅胶给大家总结以下几点:

1、硅胶原料重量不够。

2、原料尺寸规格设计不合理,导致原料在受压流动时难以流动填充满模腔,而造成缺胶。通常表现为原料裁切长度过短,或者厚度过厚。

3、原料排放位置不准确,胶料无法流动到指定位置。

4、原料存放时间过长,裁成料存放时间过长导致流动性变差,受压时无法填充满模腔。

5、模温过高,原料在受压流动时,还没跑到指定位置就已经硫化。

6、成型压力不足,胶料无法流动到指定位置。

7、硫化剂添加过多,原料未到指定位置已经硫化完成。

8、产品结构或模具问题,产品结构过于复杂。

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以上就是宏图给大家总结的一些硅胶产品缺胶不良原因,你都碰到过哪些呢?

 

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